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文章出处: admin 发表时间:2016-11-29 21:29:39
潜水渣浆泵的选型,应根据工艺流程和排水要求来考虑五个方面,即输送流体的特性、流量、管道的布置和运行条件。
泵的流量、水头、动力性、汽蚀余量、结构、材料等的传动介质材料特性的物理特性,是选择泵时考虑的重要因素。所需的物理数据有:液体名称、密度、粘度、腐蚀性介质名称和含量、气体或固体(颗粒大小)含量、饱和蒸汽压力等。
潜水渣浆泵的流量和扬程的主要性能参数,除了轴功率,速度和必要的气蚀余量。流量是通过渣浆泵出口输出的液体量是指单位时间内的流量,一般使用;渣浆泵是一种重量单位运输从入口处的能量增量泵出口液体,容积泵,能量增量主要体现在压力的增加,所以在渣浆泵压力增量代替电梯通常表达。泵效率不是一个独立的渣浆泵的性能参数,它可以由其他性能参数,如流量,头和轴功率得到的公式。与之相反,也可以得到潜水渣浆泵轴功率的已知流量、扬程和效率。
潜水渣浆泵流量:其效率曲线象头形状的曲线,当流量为零时,效率也等于零,随着流量的增大,效率也逐渐的增加,但增加到一定值后,降低了效率,效率有一个最高值,在最高效率点效率比较高。这个地区被称为高效率区。
流量功率曲线:轴功率随流量增大,当流量为Q = 0时,相应的轴功率不等于零,并有一定的值(约60%的正常运行)。这种权力主要是消耗的机械损失。这个水泵里是充满水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,轴承会发热,严重变形的可泵热,我们称为“闷着头,然后头为最大值,当阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率的增加缓慢。
流量是泵的重要参数之一,它直接影响着系统的生产能力和运输能力。浆流通常是由业主在设计任务书,包括流体的正常,最大和最小流量。泵的选择一般是基于最大流量,并考虑最小流量的要求。有时正常的流量分为几个文件,而且变化比较大,例如,当油库进行装卸作业时,可能会装上一艘船,也可能是船多在同一时间。所以在泵的选择时,应以流量的最高频率作为泵的选择的依据,以保证大多数情况下泵的效率高。对于较小的流量,则通过阀的节流调节或变频调节,而大流量通常用于多泵并联运行。
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1.液下渣浆泵根据运行的技术状态监测数据确定检修项目,或者按周期进行预防性检查,对有问题的零部件进行维修或更换。
2.解体更换主要零部件时,应达到大维修质量标准。
3.长轴液下渣浆泵维修项目、内容、质量,应达到以下要求:
泵壳(导流壳)、叶轮的检修,应符合下列规定:
1)去除积垢、铁锈,非加工面可涂无毒耐水防锈涂料;
2)冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅;
3)壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时,应修补或更换;
4)外形与配合公差符合图纸技术要求:长轴液下渣浆泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏差符合现行行业标准《长轴深井泵通用技术条件》的规定;液下渣浆泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏差符合现行国家标准《井用潜水泵技术条件》