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文章出处: admin 发表时间:2016-11-29 21:29:39
潜水渣浆泵的选型,应根据工艺流程和排水要求来考虑五个方面,即输送流体的特性、流量、管道的布置和运行条件。
泵的流量、水头、动力性、汽蚀余量、结构、材料等的传动介质材料特性的物理特性,是选择泵时考虑的重要因素。所需的物理数据有:液体名称、密度、粘度、腐蚀性介质名称和含量、气体或固体(颗粒大小)含量、饱和蒸汽压力等。
潜水渣浆泵的流量和扬程的主要性能参数,除了轴功率,速度和必要的气蚀余量。流量是通过渣浆泵出口输出的液体量是指单位时间内的流量,一般使用;渣浆泵是一种重量单位运输从入口处的能量增量泵出口液体,容积泵,能量增量主要体现在压力的增加,所以在渣浆泵压力增量代替电梯通常表达。泵效率不是一个独立的渣浆泵的性能参数,它可以由其他性能参数,如流量,头和轴功率得到的公式。与之相反,也可以得到潜水渣浆泵轴功率的已知流量、扬程和效率。
潜水渣浆泵流量:其效率曲线象头形状的曲线,当流量为零时,效率也等于零,随着流量的增大,效率也逐渐的增加,但增加到一定值后,降低了效率,效率有一个最高值,在最高效率点效率比较高。这个地区被称为高效率区。
流量功率曲线:轴功率随流量增大,当流量为Q = 0时,相应的轴功率不等于零,并有一定的值(约60%的正常运行)。这种权力主要是消耗的机械损失。这个水泵里是充满水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,轴承会发热,严重变形的可泵热,我们称为“闷着头,然后头为最大值,当阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率的增加缓慢。
流量是泵的重要参数之一,它直接影响着系统的生产能力和运输能力。浆流通常是由业主在设计任务书,包括流体的正常,最大和最小流量。泵的选择一般是基于最大流量,并考虑最小流量的要求。有时正常的流量分为几个文件,而且变化比较大,例如,当油库进行装卸作业时,可能会装上一艘船,也可能是船多在同一时间。所以在泵的选择时,应以流量的最高频率作为泵的选择的依据,以保证大多数情况下泵的效率高。对于较小的流量,则通过阀的节流调节或变频调节,而大流量通常用于多泵并联运行。
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在立式渣浆泵相应加速场内,固体颗粒运动特点和沉降速度,与载体介质中颗粒移动状态与雷诺数有关。较大雷诺数表征颗粒运动的自模状态。这时颗粒运动阻力与其运动速度的二次方有关,迎面阻力系数C是常数值。较小雷诺数表正在固体颗粒运动状态下运动阻力不是速度的二次方函数,颗粒迎面阻力系数是变化的。
立式渣浆泵在自模状态下,将有最大的颗粒迎面阻力,也就是说在这种情况下,向心加速度相同时,在叶轮入口运动的颗粒沉降速度小于颗粒运动阻力与其速度小于二次方成正比的非自模状态时的沉降速度。立式渣浆泵在相同加速度场时,较大颗粒以比较小颗粒较大的速度运动,较大颗粒的雷诺数相应的大些。这就表明,大颗粒迎面阻力系数小于小颗粒阻力系数,即可以认为迎面阻力系数C间接的表征颗粒的粗度。
以上是小编为您介绍的载体参数对立式渣浆泵叶片磨损。