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文章出处: admin 发表时间:2016-11-29 21:29:39
潜水渣浆泵的选型,应根据工艺流程和排水要求来考虑五个方面,即输送流体的特性、流量、管道的布置和运行条件。
泵的流量、水头、动力性、汽蚀余量、结构、材料等的传动介质材料特性的物理特性,是选择泵时考虑的重要因素。所需的物理数据有:液体名称、密度、粘度、腐蚀性介质名称和含量、气体或固体(颗粒大小)含量、饱和蒸汽压力等。
潜水渣浆泵的流量和扬程的主要性能参数,除了轴功率,速度和必要的气蚀余量。流量是通过渣浆泵出口输出的液体量是指单位时间内的流量,一般使用;渣浆泵是一种重量单位运输从入口处的能量增量泵出口液体,容积泵,能量增量主要体现在压力的增加,所以在渣浆泵压力增量代替电梯通常表达。泵效率不是一个独立的渣浆泵的性能参数,它可以由其他性能参数,如流量,头和轴功率得到的公式。与之相反,也可以得到潜水渣浆泵轴功率的已知流量、扬程和效率。
潜水渣浆泵流量:其效率曲线象头形状的曲线,当流量为零时,效率也等于零,随着流量的增大,效率也逐渐的增加,但增加到一定值后,降低了效率,效率有一个最高值,在最高效率点效率比较高。这个地区被称为高效率区。
流量功率曲线:轴功率随流量增大,当流量为Q = 0时,相应的轴功率不等于零,并有一定的值(约60%的正常运行)。这种权力主要是消耗的机械损失。这个水泵里是充满水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,轴承会发热,严重变形的可泵热,我们称为“闷着头,然后头为最大值,当阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率的增加缓慢。
流量是泵的重要参数之一,它直接影响着系统的生产能力和运输能力。浆流通常是由业主在设计任务书,包括流体的正常,最大和最小流量。泵的选择一般是基于最大流量,并考虑最小流量的要求。有时正常的流量分为几个文件,而且变化比较大,例如,当油库进行装卸作业时,可能会装上一艘船,也可能是船多在同一时间。所以在泵的选择时,应以流量的最高频率作为泵的选择的依据,以保证大多数情况下泵的效率高。对于较小的流量,则通过阀的节流调节或变频调节,而大流量通常用于多泵并联运行。
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推荐资讯ZG型渣浆泵为单级双吸水平中开式离心水泵,该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方与轴线成垂直方向的同一直线上,泵盖用双头螺栓及圆锥定位销凼定在泵体上,以便在不要拆卸进水、出水管路的情况下就能打开泵盖,检査内部零件,给检修带来极大方便。
ZG型渣浆泵在结构型式上也有甲式、乙式两种,轴承处轴径在60毫米以下的为甲式,用滚珠轴承支承,黄油润滑;轴承处的轴径在70毫米以上的为乙式,巴氏合金的滑动轴承,稀油润滑。但目前有的厂将乙式泵也改为滚珠袖承。
ZG型渣浆泵的零部件主要有泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套、承磨环、轴封装置和轴承体等,材料和BA型渣浆泵基本相同。
泵体与泵盖共同构成螺旋形吸水室和压出室,吸入口和排出口都在泵体上,在它们的接口法兰上,分别有装接真空表和压力表的摞孔。泵体最低处有放水摞孔,泵体两端有轴承支架。泵盖上有安装水封管及放气管的螺孔,和供拆卸泵盖用的两个起吊钩。目前有的厂已革去外接水封管,而在接缝乎面上开一条水封槽代替,既节省了金属材料,又使结构图简化。