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文章出处: admin 发表时间:2017-10-25 16:25:49
1.若要改变泵装置的性能,即移动工作点,可以通过改变管路系统的性能和泵的性能两方面的任一方面来实现。
在实际操作中,普遍采用泵出口阀门的开度来调节流量。当阀门关小时,管路系统阻力增加,H-Q曲线变陡,工作点在H-Q曲线上左移,使流量减小;反之,阀门开大,H-Q曲线变平坦,工作点右移,Q增大。这种用出口阀调节流量实质上是人为地改变管路系统所需要的扬程来适应泵的性能。
改变泵的转速和级数、车削叶轮外径,都是以改变泵的性能曲线来移动工作点,达到调节装置性能的目的。
2.从使用部门来讲,为防止汽蚀的发生(或提高吸上高度),应尽可能地采用最短的吸入管路,减少可有可无的管件,放慢管内流速等方法。并绝对禁止用吸入侧阀门来调节流量。有条件时降低液体操作温度,也能提高有效汽蚀余量。
3.离心泵在工作时,它的工作点会自动地“飘移”。这里我们称它为自动飘移,就是指非人为的去调节阀门而引起工作点的移动,而是由于装置系统中压力、液位的波动,使得静扬程H发生变化,输送系统性能曲线的起点不同而自动地偏离。
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液下渣浆泵的安装基础
1.在安装液下渣浆泵的基础上,为了使泵更好的运行工作。基础钢筋和混凝土的耐久性,一定要有足够的厚度,能够承受所有的载荷,泵和电机可靠,消除振动。要把所有的螺母都拧紧。
2.轴同心的找正,
不管是直接或三角皮带传动,泵轴与电机轴的同心度一定要精准,传动轴是直接的,不必要的耦合会产生振动和轴承的磨损。在三角带传动轴不平行的轴会使皮带磨损过度。一定要避免采用刚性联轴器连接。
3.液下渣浆泵的工程设计。
管道和阀门应与泵法兰同心。并采用单独的支承,与其泵的支承分离。
4.启动
任何液下渣浆泵在第一次启动前,应采取以下措施:
用手转动泵轴(发送端顺时针)确保旋转轴的灵活性和自由。有任何的粘卡现象必须消除。
首先,必须拆下三角皮带或联轴器所有,这是非常重要的。
启动/停止,核实电机旋转方向是否正确,使泵轴转向符合泵轴体上的箭头方向。
重新安装或重新连接的三角形连接。当皮带应保持收紧,使轴同心或平行。
注意:当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时,将会使叶轮从轴上松开,从而使泵产生严重的事故。