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文章出处: admin 发表时间:2017-10-25 16:25:49
1.若要改变泵装置的性能,即移动工作点,可以通过改变管路系统的性能和泵的性能两方面的任一方面来实现。
在实际操作中,普遍采用泵出口阀门的开度来调节流量。当阀门关小时,管路系统阻力增加,H-Q曲线变陡,工作点在H-Q曲线上左移,使流量减小;反之,阀门开大,H-Q曲线变平坦,工作点右移,Q增大。这种用出口阀调节流量实质上是人为地改变管路系统所需要的扬程来适应泵的性能。
改变泵的转速和级数、车削叶轮外径,都是以改变泵的性能曲线来移动工作点,达到调节装置性能的目的。
2.从使用部门来讲,为防止汽蚀的发生(或提高吸上高度),应尽可能地采用最短的吸入管路,减少可有可无的管件,放慢管内流速等方法。并绝对禁止用吸入侧阀门来调节流量。有条件时降低液体操作温度,也能提高有效汽蚀余量。
3.离心泵在工作时,它的工作点会自动地“飘移”。这里我们称它为自动飘移,就是指非人为的去调节阀门而引起工作点的移动,而是由于装置系统中压力、液位的波动,使得静扬程H发生变化,输送系统性能曲线的起点不同而自动地偏离。
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潜水渣浆泵有哪些结构特点
潜水渣浆泵的传动装置是研制潜水渣浆泵时最复杂的泵件,根据其形式,潜水机组可以分为以下几种:
1、 具有通过长轴于一般结构电动机相连的传动装置
2、 具有密封电传动装置
3、具有充油密封电传动装置
4、 具有容积式液力传动装置
目前,在实际应用中安装在泥船上的潜水或者半潜水渣浆泵机组的各种布置中,一般是将潜水渣浆泵敞开的配置在挖泥装置刚性架上,并采用点传动装置。不同之处仅在于电动机和潜水渣浆泵之间的传动机构。在泵于电机之间采用柔性或者刚性多支承传动轴或者一根双支承轴连接,一般具有密封传动轴防护罩,这可减少轴于清水摩擦时的功率损失。对于这些装置电动机为水上特殊配置,在工作深度达30m时应认为是合理的,对于开挖深度很大时,采用整机式电泵机组是合理的、经济的。
在利用水利方法开挖水下矿床时,潜水渣浆泵是整个水利水电机械化设施中主要开采机械。