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潜水式渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械,该产品选材精良、结构过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体,主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送,是传统泥浆泵的理想替代产品。
该系列产品是吸收技术设计制造。水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的淤渣喷击成湍流,是水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。密封装置的运行可靠性,延长了其使用寿命。电极采用过热保护,根据用户的要求可增加近水检测等多种保护装置,能在恶劣工况条件下长期安全运行。
潜水式渣浆泵主要特点:
1、 整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护,能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。
2、 除主叶轮外,还设有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造,耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强,能有效地通过较大的固体颗粒。
4、 不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更彻底。
5、 无需配备辅助真空泵,投资更低廉。
6、 无需配备辅助搅拌或喷击装置,操作更简便。
7、 电机潜入水下,无需建设复杂的地面保护和固定装置,管理更便易。
8、 搅拌叶轮直接接触沉积面,通过下潜深度控制浓度,因而浓度控制更自如。
9、 设备直接潜入水下工作,无噪音及震动,现场更整洁。
潜水式渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送有磨蚀性含固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
渣浆泵轴承发热的原因分析如下:
1,渣浆泵使用一段时间就会出现高温的现象,因为大多数的渣浆泵轴承都有磨损或松动,所以这时候我们应更换轴承。
2、安装时轴承温度高的渣浆泵,说明没有安装正确,在重新安装一下轴承的装配。
3、应检查渣浆泵的旋转平衡的破坏造成的泥浆泵的轴承温度有无过高。
4、泵的润滑油产品,如污水泵、ZW自固体的标准,产品出厂前进行润滑和维护用户在使用液体灌装时,润滑油不会泄漏,在使用过程中加注液体油润滑,如果加错油也会使轴承箱温度高。
5,轴承盒内,如果有太少或是油太脏也会加重轴承发热,不好的是,由于泵的轴承温度高,这是肯定不行的,应用新的填充油。如果您不需要润滑轴承,可选用自润滑封闭式轴承,例如,管道渣浆泵产品是用这类轴承。
6,如渣浆泵泵头采用联轴器与电机轴联结的产品就会发生这样的现象,使轴承温度过高,也有可能是泵轴与电机轴对中不良的原因,你应该重新调整耦合。
7、如因螺栓松动或紧固螺钉不牢固的原因,应加固螺栓。