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DT脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架，可节约占地空间。同时，我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种材料。能满足电厂各种不同工况使用。
DT脱硫泵结构：
胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。金属结构中：叶轮，护套，前护板，后护板为专用耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶。
DT脱硫泵密封形式：
机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。
DT脱硫泵传动方式：
V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
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（1）大尺寸的浆料，按JB /（离心式渣浆泵的t8096 - 98）标准要求，叶轮出口流动面积不应小于125。
渣浆泵配件叶轮入口（2）在固体颗粒比较大，两相流动，“锁定关系”的严重性，因此应选择situación.por根据各特征参数，通过叶轮进口处的结合与相互补充，以获得性能更好的吸收。
（3）在叶轮出口处，固体颗粒速度大于液相进入压水室，产生严重的“相对.aquí吸”，更强大的控制速度和压力梯度，以减少损失，关键是要考虑的。
（4）由于惯性作用，渣浆泵配件固体颗粒在叶片进口处的工作表和碰撞后的反弹中，其运动轨迹之间的叶片包角减小。为了减少不必要的损失，也会降低，叶片角度值。
（5）由于叶轮出口是大尺寸B2，以提高状态H～Q曲线的角度，要获得较低的输出。
（6）B2由于车轮尺寸大，结构设计中要注意的情况下，尽可能的接近方向转移人口的锥形。这对改善应力状态是非常有利的，可以有效减少发热，延长渣浆泵配件使用寿命。
