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保山卧式渣浆泵机械密封失效的分析

文章出处: admin 发表时间:2017-03-21 09:49:50

保山卧式渣浆泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:

①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。

②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。

实际使用效果表明,密封元件失效最多的部位是动,静环的端面,保山卧式渣浆泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:

①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。

②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。

④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。

另外,密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:

①液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。

③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。

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液下渣浆泵工作时,泵需要放置在地面上,水管上的水,还需要启动灌溉泵。液下渣浆泵由于结构的限制,电机需要工作在顶部的水,泵入水,因此必须固定,否则,电机掉进水会导致电机报废。而且由于长轴的长度一般是固定的,所以泵的安装和使用比较麻烦,场合的应用受到了很大的限制。渣浆泵在泥浆处理中,更多的杂质颗粒,如去除泥浆,可以放置在入口过滤器,它可以减少到泵的杂质颗粒,减少泵的粘附,延长使用寿命的渣浆泵。

液下渣浆泵使用时间不宜过长,如果你有备用泵,最好是轮流工作的方式工作。在泵的工作过程中,应将泵体放在地面上,坚持泵体的稳定性。如果泵在水下工作时,仅限于泵的结构必须放在水里,当电机置于水中并固定时,坚持泥浆泵的稳定性。在泵上有一定的机械密封,使用这种稀浆的密封必须保证水的供应,严禁无水条件,避免因机械密封干烧而燃烧。一般来说,渣浆泵的机械密封使用前应连接到水密封,同时停止泵也应坚持至少3分钟以上的水。目前大多数的是用于矿山行业的选矿厂,主要处理的是原生矿,在这种情况下泵的磨损会比较严重,所以使用寿命也相对较低,硬度的大小,尤其是根据不同的矿石颗粒浆磨损程度会不同。泵的流量是不够的,因为有各种原因,我们可以参考下面的程序,看看泵流量不足的真正原因。

(1)缺乏水流量是水管的泄漏,堵水,导致阀门泄漏的结束;流量不足;解决方案:检查吸入管和阀门的泄漏源,堵塞泄漏源;完成入口的淤泥或阻塞;

(2)低电压导致泵的转速低,泵的流量和转速在一定范围内的城市是成比例关系,速度的不足直接影响到水的输出解决方案:检查电源电压。

(3)管道泄漏或泵体具有空气中的空气,从而使水泵的流量问题得到解决。

(4)密封环或叶轮磨损过大,叶轮与原叶轮磨损的标准尺寸不匹配,造成水泵流量不足;解决方案:更换密封圈和叶轮。

(5)在阀门的末端进入水不够深,抽气容易吸入空气,造成水流不足。解决方案:根据泵的深度来控制阀门。

液下渣浆泵的使用说明