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文章出处: admin 发表时间:2017-03-09 13:58:42
自二十世纪七、八十年代以来,国内外有许多的企业和科研机构开展了用非金属耐磨材料修补渣浆泵过流部件的研究,如美国Rexnord公司、黄委会郑州设计院等,并取得了一系列的研究成果。
早期用于修复渣浆泵的非金属耐磨材料主要为耐磨涂料,各个研究机构或厂家的配方和成分有所不同,以其中一个配方为例,其主要成分如下:环氧树脂(E-44)10g;聚氨脂5g,由将甲苯二异氰酸醋(TDI)、丙酮等制成;环氧固化剂2.3g,JA-1型;耐磨填料为石墨:二硫化钥:三氧化二铝=1:1:1(质量比)。
耐磨涂料的使用特点是:在渣浆泵使用过程中,将过流件拆开,在其局部的磨损部位涂上一层耐磨涂料,加热固化后再装配好并重新投入使用。
耐磨涂料的缺点是:其只能象一种油漆涂料一样涂抹于过流件表面,涂层薄,约1~2mm,达不到尺寸修复的功能;只能在渣浆泵使用过程中使用,若渣浆泵报废后,特别是过流件有穿孔或缺损时,则无法修复。
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推荐产品抽砂渣浆泵的使用寿命举例
抽砂渣浆泵的使用寿命是泵的水利设计、结构设计和强度设计,材料选用以及现场使用等综合因素的反映。对于使用寿命,还有一种准确的计算方法。
抽砂渣浆泵部件更换原则
泵过流部件磨损到一定程度因达不到功能要求就要更换或者修复。到目前为止,泵的易损件没有统一公认的更换原则和标准,只能根据渣浆泵在现场使用具体条件而定。但是也有一些研究人员提出一些原则性意见和看法。
F.M.万特认为更换易损件的一些原则:
1.泵体和护板磨穿。
2.泵性能如流量和扬程不能满足运行的要求。
3.严重的内部环流或者护板严重粗糙引起电动机流量过高。
4.叶轮不均匀磨损或者叶轮局部堵塞引起过度震动。
卡拉西克认为:抽砂渣浆泵在极限磨损的情况下,叶片磨损为原始长度的30%-40%,质量磨损量为20%-30%,就应该更换叶轮。
法迪科等提出:在抽砂渣浆泵流动状态恒定时,可以将泵出口压力降到初始压力的75%作为更换叶轮的参考数据。