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长治卧式渣浆泵的使用寿命

文章出处: 河北福阳泵业 发表时间:2016-11-13 15:40:14

 长治卧式渣浆泵Cr20是一种耐磨耐热模具钢,经热处理以后HRC能达到62度左右,它不单指含有20%的铬铁,

还含有其它耐磨合金。高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合

金钢高得多的耐磨性,和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能

,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。高铬铸铁属金属耐磨材料、抗

磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支,是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。早

在1917年就出现了第一个高铬铸铁专利。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间,含C量在2.0-3.6%之间

的合金白口铸铁。

 长治卧式渣浆泵的主要工作的过流部件是泵体、叶轮和蜗壳,泵体内的叶轮装置位于轴上,并与电机连接形

成一个整体。当电机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,从而迫使流体的压力势能和动能增加。同时,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮,经过排出管路达到输送的目的。     长治渣浆泵配件的材料大致有金属和橡胶两种。      渣浆泵常用金属材料又分为铸铁、球铁、高铬合金、不锈钢等等。     橡胶材料分为:天然胶、合成胶、丁晴胶等。      工业用铸铁一般含碳量为2%~4%.碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。 

作为浆体管道输送系统中重要环节的贮浆搅拌设施,其能耗在整个系统中占有相当大的比重,节能措施的采

用具有很大的经济效益。


  (2)影响能耗的因素除了浆体特性外,贮槽尺寸,特别是均匀悬浮高度和均匀悬浮程度有重要的作用。


  (3)贮槽适当扁平化可有效降低悬浮高度与槽径之比,从而降低能耗。


  (4)适当使贮槽底死角处产生悬浮沉积物形成填角带,可以使槽型平滑化,改善环流运动,也可有效地降

低能耗。


  (5)将大型贮槽分成多级小型槽,仅保持最后一级槽的悬浮均匀度,也可使能耗大大降低。黑梅萨煤浆管

道工程贮浆搅拌设施的两种方案比较就可证明这种措施的有效性。

渣浆泵易损件的使用寿命轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修

时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。

轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。

整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件

有多种金属可供选用,并且增加深度。

渣浆泵水力设计和结构设计考虑的问题

   长治卧式渣浆泵. 磨损和水力性能的问题:为了减少磨损,应该使转动部件和流体的流速保持足够低,泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加,以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形,且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积,泵壳一般设计为半螺旋型或者环形,使得在最高效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时,内置闭式叶轮的宽度通常较大,叶片数量也减少到2-3片,在提高泵的磨损的前提下,泵的水力性能会有不同程度的降低。


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泵过流部件磨损到一定程度因达不到功能要求就要更换或者修复。到目前为止,泵的易损件没有统一公认的更换原则和标准,只能根据渣浆泵在现场使用具体条件而定。但是也有一些研究人员提出一些原则性意见和看法。
F.M.万特认为更换易损件的一些原则:
1.泵体和护板磨穿。
2.泵性能如流量和扬程不能满足运行的要求。
3.严重的内部环流或者护板严重粗糙引起电动机流量过高。
4.叶轮不均匀磨损或者叶轮局部堵塞引起过度震动。
卡拉西克认为:抽砂渣浆泵在极限磨损的情况下,叶片磨损为原始长度的30%-40%,质量磨损量为20%-30%,就应该更换叶轮。
法迪科等提出:在抽砂渣浆泵流动状态恒定时,可以将泵出口压力降到初始压力的75%作为更换叶轮的参考数据。