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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-16 09:17:04
福阳泵业为您介绍载体参数对大连立式渣浆泵叶片磨损还有哪些影响呢
在大连立式渣浆泵相应加速场内,固体颗粒运动特点和沉降速度,与载体介质中颗粒移动状态与雷诺数有关。较大雷诺数表征颗粒运动的自模状态。这时颗粒运动阻力与其运动速度的二次方有关,迎面阻力系数C是常数值。较小雷诺数表正在固体颗粒运动状态下运动阻力不是速度的二次方函数,颗粒迎面阻力系数是变化的。
大连立式渣浆泵在自模状态下,将有最大的颗粒迎面阻力,也就是说在这种情况下,向心加速度相同时,在叶轮入口运动的颗粒沉降速度小于颗粒运动阻力与其速度小于二次方成正比的非自模状态时的沉降速度。大连立式渣浆泵在相同加速度场时,较大颗粒以比较小颗粒较大的速度运动,较大颗粒的雷诺数相应的大些。这就表明,大颗粒迎面阻力系数小于小颗粒阻力系数,即可以认为迎面阻力系数C间接的表征颗粒的粗度。
以上是小编为您介绍的载体参数对大连立式渣浆泵叶片磨损。
推荐产品载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响
载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。
上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。
根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。