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大连离心式渣浆泵轴封的特点

文章出处: admin 发表时间:2017-06-26 11:41:30

目前,离心式渣浆泵轴封采用填料密封的效果大都不太理想,而且维护、管理非常不便,需要经常性地调整填料压盖处螺钉,螺钉过紧则填料发热,容易烧坏;螺钉过松则泄漏严重。特别是这种密封形式大都用水作为密封、冷却和润滑介质,来水压力过大容易造成内漏,稀释被输送的介质浓度;来水压力过小容易造成外漏。所以,用户越来越对油脂润滑的填料密封和机械密封结构感兴趣。

单纯的油脂润滑结构简单,价格低廉,但其散热效果较差,易导致局部温度较高,填料易老化,使用寿命短,维护检修的工作量较大;使用机械密封效果较好,但其结构复杂,价格较贵,而且检修安装不便,对使用环境条件要求较为苛刻。为此,将传统、单一的填料密封结构进行改进设计是非常必要的。

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载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响

载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。

上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。

根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。