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文章出处: admin 发表时间:2017-06-28 15:44:24
(1)物料浓度不均匀。在泵刚刚启动的时候,会出现振动,开正常后泵的振动会消失,这就是由于物料浓度不均匀造成的。
(2)泵的安装不水平,地脚螺栓松动。
(3)叶轮运行不平稳。叶轮做为主要的过流部件,有个别部件动平衡未做或未做好,最终在旋转时产生较大的离心力,而引起振动。有时因叶轮老化损坏后本身不平衡,也可能导致泵的振动。
(4)泵(电机)轴承游隙大或损坏。轴承的老化和损坏会导致泵的振动大,同时泵的轴承在轴承托架安装时,轴承位过松,一样引起轴承破坏和振动。
(5)泵轴有弯曲情况。泵轴做为重要的连接件,如果出现弯曲,即使只是轻微的变化,在高速旋转时,叶轮部位也会产生较大的离心力。
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推荐产品载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响
载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。
上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。
根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。