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大连SP液下渣浆泵有什么用途呢,它的结构是怎样的?

文章出处: admin 发表时间:2016-12-09 09:41:30

该泥浆泵主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度的泥浆。广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
SP大连液下渣浆泵的结构
SPR大连液下渣浆泵结构与SP大连液下渣浆泵的区别仅仅在于浸人渣浆的零部件外表均衬有耐腐蚀的橡胶,泵体、叶轮、护板和滤网,螺栓部分液体橡胶防护套,该泵的部分零件与SP的完全一样。
带耐磨材料制造的屏蔽泥浆泵、叶轮和液体。轴承体的泵端采用双列圆锥滚子轴承,驱动端为单列圆柱滚子轴承,可承受泵的轴向载荷。轴承体上设有电机座或电机支架,可直接与驱动或三角带传动连接。该泵应浸没在泥浆池中,泵体吸入带有过滤器的入口,可防止大颗粒进入泵内。
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载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响

载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。

上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。

根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。