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丹东载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响

文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-15 08:44:29

载体参数对丹东立式渣浆泵叶片磨损的影响

载体密度和黏度变化对丹东立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致丹东立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。

上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对丹东立式渣浆泵零件寿命有以你影响。

根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在丹东立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。

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其根据是卧式渣浆泵无限叶片的假设,并考虑有限叶片数时进行不同的修正。这些方法对于薄叶片是正确的。普弗雷德列尔方法是考虑叶片工作面与背面作用不同负荷时液流在叶轮出口处相对速度的变化,而斯托多拉方法是决定流量的液体流动与叶轮旋转式=时叶道空间形成的封闭液流相加:这样对考虑卧式渣浆泵叶轮有限叶片数时相对速度值进行修正。

渣浆泵叶轮在轴面图上宽度很大,加厚的叶片数目很少。因此泵在很大流量范围内工作时,液流速度方向不总是与叶片叶形相切,结果在叶轮出口处形成液体与叶片表面的脱流,此外加厚叶片对液流产生很大的排挤在上述的精确和近似计算理论扬程方法中没有考虑这些特点,因此为了在渣浆泵叶轮上应用这些方法,这样做是最普通的。