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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-13 10:12:44
潜水渣浆泵的应用领域
潜水渣浆泵作为固体物料水力输送的动力,广泛应用于冶金、矿山、水利部门和轻工业等。作为固液混合料的输送介质,其存在的问题较为突出,如效率低、腐蚀严重等。潜水渣浆泵的叶轮是固液两相流中最严重的磨损部件,叶轮出口是叶轮最严重的磨损位置之一,磨损后的出口端是极薄的,锯齿状的。有一个深槽条边缘的叶片面和后盖的交叉口。一个坚固的刀片工作面,但面对磨损更轻。随着一个凹刃附近的人口,个别坑深,甚至通过引起叶轮故障。叶轮的前、后盖板内表面的表面为颗粒滑动标记,外表面光滑,除刀片工作面位置外,磨损痕迹均匀。
近年来,许多学者对潜水渣浆泵叶轮的磨损进行了大量的研究,但它们基本上都是通过对叶轮内固体颗粒的分析,并采用数值分析的方法来研究叶轮的。事实上,离心泵叶轮内的流场对颗粒分布和轨道有着决定性的意义,无论浓度的浆料。
探讨了浆体颗粒在离心泵叶轮内的运动和分布,是泵固液两相流的浆体泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究,合理设计,提高了潜水渣浆泵叶轮的效率,对减少磨损有着重要的意义。近年来,随着计算机技术的不断发展,计算流体动力学(流体力学)越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中,湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来,大量的多相流模型被提出,以促进多相流的快速发展。
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抽砂渣浆泵抽送非均质混合物时的理论扬程
在抽送有载体介质和固体颗粒组成的混合物时,可能有两种情况发生:
1. 固体颗粒很小,以至颗粒速度与液体的圆周速度一致。这时可以将混合物看作具有相应密度的均质流体。于是泵抽送均质液体和混合物时产生的理论扬程是一样的,因此泵的水力功率与混合物的密度成正比变化。
2. 固体颗粒粒径很大,并且其速度不与液体圆周速度一致。在这种情况下,混合物不能看作均质液体。
下面研究抽砂渣浆泵混合物非均质性对理论扬程产生什么样的影响,为此,计算混合物在叶轮出口处的动量矩,采用混合物在叶轮入口处动量矩等于零。跟液体一起运动的固体颗粒在叶轮出口处的切向分速度为CzuT.