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文章出处： 福阳泵业 发表时间：2016-12-15 09:05:36
怎样在使用定西卧式渣浆泵时，不影响工作效率，又能起到节能的效果呢，
方法一：电机和定西卧式渣浆泵功率必须合理匹配
电机和渣浆泵功率不合理匹配，主要体现在“大牛拉小犁、小牛拉大犁”两个方面”两个方面，尤其是第一种现象特别是，配套动力的选择，造成了能源的浪费是非常大的。相反，配套动力选择过小，小牛拉犁，库存量会导致渣浆泵的短缺。这两件事情不能保证设备的安全和经济运行，必须对电机和泵功率进行匹配，以达到最佳的效果。
方法二：根据流量和头部的实际需要选择
用户在选择定西卧式渣浆泵时，往往会产生误解，认为扬程越高保险系数越高，所以对泥浆泵的选择要大于实际扬程的需求，造成大量的浪费能源。事实上，泥浆泵的选择按照实际需要的流量和头来选择可以，以减少安装数量，节约能源。但需要注意的是一点，在头部，需要考虑避免损失的扬程，扬程不够的，会影响定西卧式渣浆泵的效率的灌溉和排水。
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立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布，是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究，合理设计，提高了立式渣浆泵叶轮的效率，对减少磨损有着重要的意义。近年来，随着计算机技术的不断发展，计算流体动力学（流体力学）越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中，湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来，大量的多相流模型被提出，以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利，希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律，以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵，除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外，泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率，是短寿命的主要原因。因此，如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布，就可以知道叶轮磨损的主要区域，从而提高叶轮的设计
