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定西潜水渣浆泵叶轮流道内的脱硫

文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-15 09:35:33

潜水渣浆泵叶轮流道内的脱硫
在大多数潜水渣浆泵抽送均质液体的叶片泵内,液流在远离最佳工况时与叶轮叶片流线型表面脱硫。如抽送腐蚀性固液混合物的叶轮内,由于叶片数少和在叶片之间流道和轴向断面流道相当宽,不仅在小流量状态,而且在最佳状态,甚至在大流量状态,都能观察到这种现象.
在全苏水利机械科学研究所对FpY160/31.5型泵叶轮试验时,根据专门确定式样磨损形貌确认了液流脱硫区形成。由非金属建筑材料科学研究所利用高速摄影机对FpY型泵抽送不同颗粒级配的固液混合物时拍照,也确定了这种现象。
对涂色水流拍摄照片得出这样的结果,即在最佳状态或者接近最佳状态时脱硫区形态与一般叶片叶轮在小流量状态时脱硫区形态相似。

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立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布,是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究,合理设计,提高了立式渣浆泵叶轮的效率,对减少磨损有着重要的意义。近年来,随着计算机技术的不断发展,计算流体动力学(流体力学)越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中,湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来,大量的多相流模型被提出,以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利,希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律,以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵,除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外,泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率,是短寿命的主要原因。因此,如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布,就可以知道叶轮磨损的主要区域,从而提高叶轮的设计