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阜新耐磨潜水渣浆泵填料密封时为什么会出现吃填料现象?

文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-15 10:22:20

耐磨潜水渣浆泵填料密封时为什么会出现吃填料现象?
填料密封是将有弹性填料装入填料箱,当挤压填料密封,填料时会产生径向膨胀,填充套筒与填料函之间的间隙,密封圈起到作用。
填料挤压应适当。填料密封性太紧,虽然能减少泄漏,但填料与轴之间的摩擦损失增大,会减少填料和轴的寿命,造成严重的冒烟,甚至填料和轴的损坏;如压力过松,无密封效果。
潜水渣浆泵泵轴与壳体之间有径向间隙,当间隙过大时,填料由这里挤压成泵壳,所谓的“吃填料”现象。这是影响潜水渣浆泵密封效果的一个因素。

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潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关,其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如,利用之前介绍潜水渣浆泵的资料,可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时,颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在入口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样,叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。