咨询热线:
售后:131-8022-7892
地址:河北省安国市工业园区
文章出处: admin 发表时间:2017-03-08 11:36:53
粒化渣渣浆泵正常运行时,由PID液位调节控制,液位传感器经变送器后输出两路液位实时信号作为负反馈信号,分别控制两台泵。将热备泵的液位控制给定信号即液位控制期望值设得比运行粒化渣渣浆泵高,在出渣量持续增大或运行粒化渣渣浆泵因故排放量变小时,由液位实时信号与控制期望值比对自动启动热备泵,以保证渣浆输送总量跟随变动,即实现了两泵一主一辅的适时联动控制。
设备投运以来,不仅满足了生产工艺、生产节奏变动及渣量异常对渣浆输送的要求,而且设备自身问题造成的不良影响也能够通过自动调节应对,还可对设备的隐患诊断提供重要参考,提升了设备维护检修的针对性。
上一篇:阜新合理选泵的基本原则
推荐产品潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关,其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如,利用之前介绍潜水渣浆泵的资料,可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时,颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在入口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样,叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。