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文章出处: admin 发表时间:2017-06-23 11:54:46
阜新卧式渣浆泵选型软件的核心部分体现了以上的选型思想。由于渣浆泵选型的特点是相对清水泵的选型而言,所以,主要有以下几个方面:
(1)泵抽送固液两相流体时,其扬程曲线与抽送清水时的扬程曲线不重合,在选型时涉及到这2类特性曲线的换算问题。TH--PUMP软件可方便地实现这2类特性曲线的转换。选择任一清水流场的特性曲线,输入浆体特性参数,例如固粒密度、浆体浓度和中值粒径等,程序利用Cave公式实现性能曲线的转换,并在屏幕上显示两者曲线供比较。
(2)渣浆泵受磨损的程度不同,可以选用不同规格的泵。抽送强磨损的固体颗粒时,应选用规格大一点、转速低一点的泵,以减缓泵过流件的磨蚀破坏速度,延长泵的运行寿命。TH—PUMP将浆体磨蚀情况分为“一般性磨蚀”和“强磨蚀”,在根据流量求泵的出口直径时分别取不同的系数。
(3)在生产实践中,根据流量大小和扬程高低,渣浆泵可以并联运行,也可以串联运行。TH—PUMP提供了“并联管路”的选项框,可设计并联管路的数目(25)。同时也提供了渣浆泵串联工作的选型。考虑到泵的结构强度和轴封,为保证安全运行,渣浆泵串联使用时一般不宜超过3台。
(4)此外,TH--PUMP在程序设计方面具有许多智能化的考虑,如数据记忆功能(程序将自动记忆用户输入的选型资料,直到单击“重新开始”快捷键);图文并茂(既有渣浆泵流动状态的动态显示,又有生产厂家产品的多媒体演示);可方便地进行泵型数据库的扩充;选型曲线和泵的安装尺寸图可以保存和打印;可查看和保存当前选型结果的具体数据等。
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推荐产品潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关,其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如,利用之前介绍潜水渣浆泵的资料,可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时,颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在入口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样,叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。