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文章出处: admin 发表时间:2017-06-28 15:44:24
(1)物料浓度不均匀。在泵刚刚启动的时候,会出现振动,开正常后泵的振动会消失,这就是由于物料浓度不均匀造成的。
(2)泵的安装不水平,地脚螺栓松动。
(3)叶轮运行不平稳。叶轮做为主要的过流部件,有个别部件动平衡未做或未做好,最终在旋转时产生较大的离心力,而引起振动。有时因叶轮老化损坏后本身不平衡,也可能导致泵的振动。
(4)泵(电机)轴承游隙大或损坏。轴承的老化和损坏会导致泵的振动大,同时泵的轴承在轴承托架安装时,轴承位过松,一样引起轴承破坏和振动。
(5)泵轴有弯曲情况。泵轴做为重要的连接件,如果出现弯曲,即使只是轻微的变化,在高速旋转时,叶轮部位也会产生较大的离心力。
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推荐产品潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关,其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如,利用之前介绍潜水渣浆泵的资料,可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时,颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在入口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样,叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。