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阜新渣浆泵泵体介绍

文章出处: admin 发表时间:2017-07-18 13:47:37

渣浆泵泵体为铸铁制成,内腔有螺旋形流道,用来收集从叶轮中甩出的液体,并引向扩散管至泵出口。扩散管的液流断面由小到大,直至相同于排出管口径,故能将液体的一部分动能转换为静压能。
       渣浆泵泵体中转轴穿过的地方设有填料函(俗称盘根箱)轴封,由软填料、水封环、填料压盖共同组成填料密封装置,防止液体外漏。
       软填料常用油浸棉纱绳或浸渍石墨的石棉绳,后者比前者耐温高,润滑性好。此外也有半金属填料,用石棉或植物纤维和粉末混以铜、铅、铝等金属丝、箔、粉末等,加石墨、树脂、油脂等编制而成或压制成型,因而耐温耐压都高。
       软填料密封其密封性能与泵的工作状况是互相矛盾的。填料压得紧,密封性好,但轴旋转时摩擦功率消耗大,温度升高,填料盒轴容易磨损,寿命短,甚至使泵不能启动。为此,填料松紧要适度,宜在泵运转时调整,允许水成滴状漏出(约每分钟10~20滴)。

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潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关,其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如,利用之前介绍潜水渣浆泵的资料,可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时,颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在入口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样,叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。