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广安粒化渣渣浆泵的自动控制技术

文章出处: admin 发表时间:2017-03-08 11:36:53

粒化渣渣浆泵正常运行时,由PID液位调节控制,液位传感器经变送器后输出两路液位实时信号作为负反馈信号,分别控制两台泵。将热备泵的液位控制给定信号即液位控制期望值设得比运行粒化渣渣浆泵高,在出渣量持续增大或运行粒化渣渣浆泵因故排放量变小时,由液位实时信号与控制期望值比对自动启动热备泵,以保证渣浆输送总量跟随变动,即实现了两泵一主一辅的适时联动控制。

设备投运以来,不仅满足了生产工艺、生产节奏变动及渣量异常对渣浆输送的要求,而且设备自身问题造成的不良影响也能够通过自动调节应对,还可对设备的隐患诊断提供重要参考,提升了设备维护检修的针对性。

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汽蚀是一个众人皆知的影响卧式渣浆泵的问题。它是由于流体气化所造成的,在流体汽蚀过程中净压力会低于蒸汽压力。下游压力的恢复使得蒸汽气泡突然内爆,导致叶轮表面出现凹点。汽蚀可能带来的巨大影响,使泵的性能逐渐降低,

过去专业的卧式渣浆泵操作人员常常通过辨别具有特点的碎石噪音来检测汽蚀。振动研究的最新发展表明还能利用谐波技术来检测发生的汽蚀现象,这样就能实现自动诊断。解决此问题的传统方法是在必须汽蚀余量的基础上留有一定的静态安全裕度。一种有效的汽蚀监控方法是测量最靠近泵吸入点的压力、温度、和流速。

然而,以往永久安装的监控系统所用的次数非常有限,这样就显得监测系统的成本过高,特别对于小型渣浆泵来说。市场上出现的经济实惠的逻辑控制器已经改变了这一状况,如今即使是小型卧式渣浆泵也能从这种控制和检测系统中受益。