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文章出处: admin 发表时间:2017-06-26 11:41:30
目前,离心式渣浆泵轴封采用填料密封的效果大都不太理想,而且维护、管理非常不便,需要经常性地调整填料压盖处螺钉,螺钉过紧则填料发热,容易烧坏;螺钉过松则泄漏严重。特别是这种密封形式大都用水作为密封、冷却和润滑介质,来水压力过大容易造成内漏,稀释被输送的介质浓度;来水压力过小容易造成外漏。所以,用户越来越对油脂润滑的填料密封和机械密封结构感兴趣。
单纯的油脂润滑结构简单,价格低廉,但其散热效果较差,易导致局部温度较高,填料易老化,使用寿命短,维护检修的工作量较大;使用机械密封效果较好,但其结构复杂,价格较贵,而且检修安装不便,对使用环境条件要求较为苛刻。为此,将传统、单一的填料密封结构进行改进设计是非常必要的。
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推荐产品A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)