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文章出处: admin 发表时间:2017-03-10 11:16:18
渣浆泵在运行中出现的常见故障,可分为两类:
一类是泵输液工作性能变坏,如流量减小,扬程降低,发生汽蚀等等。这类故障称性能故障〈也叫水力故障〉。
另一类故障是机械上的问题,如轴承烧坏,轴弯曲,叶轮断裂等等,称机械故障。
有的性能故障,是由机械故障所引起的。
造成故障的原因可以是制造、检修质量不高,选型与安装不正确,操作、维护、保养不得法或原动机的其它问题等等,同时有的故障排除起来工作量也很大,因此在渣浆泵出现问题时,正如医生诊病一样,应冷静的首先运用现有的仪器仪表和听响声、看振动、摸温度等外部检查方法,通过分析,估计原因所在,然后确定解决办法。切不可一遇到问题,不进行调查研究就着手拆机器,这样既费力费时,又可能走弯路,影响生产。 ^
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推荐产品粒化渣渣浆泵正常运行时,由PID液位调节控制,液位传感器经变送器后输出两路液位实时信号作为负反馈信号,分别控制两台泵。将热备泵的液位控制给定信号即液位控制期望值设得比运行粒化渣渣浆泵高,在出渣量持续增大或运行粒化渣渣浆泵因故排放量变小时,由液位实时信号与控制期望值比对自动启动热备泵,以保证渣浆输送总量跟随变动,即实现了两泵一主一辅的适时联动控制。
设备投运以来,不仅满足了生产工艺、生产节奏变动及渣量异常对渣浆输送的要求,而且设备自身问题造成的不良影响也能够通过自动调节应对,还可对设备的隐患诊断提供重要参考,提升了设备维护检修的针对性。