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文章出处: admin 发表时间:2017-03-10 11:16:18
渣浆泵在运行中出现的常见故障,可分为两类:
一类是泵输液工作性能变坏,如流量减小,扬程降低,发生汽蚀等等。这类故障称性能故障〈也叫水力故障〉。
另一类故障是机械上的问题,如轴承烧坏,轴弯曲,叶轮断裂等等,称机械故障。
有的性能故障,是由机械故障所引起的。
造成故障的原因可以是制造、检修质量不高,选型与安装不正确,操作、维护、保养不得法或原动机的其它问题等等,同时有的故障排除起来工作量也很大,因此在渣浆泵出现问题时,正如医生诊病一样,应冷静的首先运用现有的仪器仪表和听响声、看振动、摸温度等外部检查方法,通过分析,估计原因所在,然后确定解决办法。切不可一遇到问题,不进行调查研究就着手拆机器,这样既费力费时,又可能走弯路,影响生产。 ^
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推荐产品1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
2、轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
3、渣浆泵轴承润滑脂过多或过少。处理方法加润滑脂要适当。
4、润滑脂中有杂物、油质不良。处理方法是更换润滑油。
5、轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
6、冷却水断路。处理方法是检查、修理。
7、轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。
8、泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
9、甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环。
10、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。