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河源渣浆泵填料箱铸造工艺

文章出处: admin 发表时间:2017-04-12 14:00:47

渣浆泵填料箱铸造是渣浆泵生产第一个环节,也是决定渣浆泵质量最关键最基础的因素,铸件质量的好坏直接决定产品质量的高低,为了让大家更加了解铸造,本文就简单介绍一下铸造工艺。

铸造是一种古老的制造方法,在我过据考证可追溯到6000年前,甚是久远。

随着工业技术的发展,铸造技术发展也很迅速,已形成很多铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等。

铸造是熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。

铸造的优点是工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型铸件,是机械制造方面主要生产方法。

铸件的质量直接决定产品质量,所以铸造在机械制造业中占有重要地位。

铸造的主要工艺过程包括金属熔炼、铸型制造、浇注凝固和落箱清理。

渣浆泵填料箱铸造一般采用砂型铸造,砂型铸造较其他铸造方法具有灵活易行、生产成本低、生产工艺简单、生产周期短等优点。

热门标签: 渣浆泵 卧式渣浆泵

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1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。 

2、轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。

3、渣浆泵轴承润滑脂过多或过少。处理方法加润滑脂要适当。
4、润滑脂中有杂物、油质不良。处理方法是更换润滑油。 

5、轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。

6、冷却水断路。处理方法是检查、修理。 

7、轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。

8、泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。 

9、甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环。

10、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。