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文章出处: admin 发表时间:2017-04-20 11:21:44
1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。
2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。
3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。
5、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。
推荐产品渣浆泵的选型要根据设备的处理量以及处理周期为参考。
其次,根据板框压滤机滤室的容积,脱水后泥的含水率,进板框前污泥的浓度,换算出板框每次完成一次脱水操作需要的进泥量。然后,确定合理的进泥时间,例如2-3小时。计算出流量。
然后,渣浆泵材质:
如为普通的生物污泥,选用普通铸铁聚丙烯材质,比较经济。其他特殊污泥,要根据具体污泥成分,选用渣浆泵材质如不锈钢304,316,铝合金,衬氟。
第一、设计中需要注意的事项:
1、进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀,便于观查和调节渣浆泵的流量和压力;
2、开始脱水时,空气压力宜控制在2-3bar,当出水流量明显减少后,再提高空气压力,会获得更好的脱水效果;
3、污泥的调质效果的好坏,起着决定性的作用;
第二、采用渣浆泵的缺点:
1、压力无法提高,被气源压力限制,6bar就到了上限;
2、噪音和管路振动,在大气量时,特别明显;
3、相对于螺杆泵,膜片寿命较短,容易损坏;
4、因渣浆泵流量通常不会太大,多数应用在小系统中;
第三、采用渣浆泵的优点:
1、投资低,螺杆泵就需要可以调节流量装置,变频或者压力调解阀,还需要配套的压力传感器;
2、工作可靠,简单,可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量;
3、占地面积小,安装很容易。压滤机有限公司产品主要有厢式压滤机、板框压滤机、隔膜全自动压滤机、快开式隔膜压滤机、聚丙烯压滤机。压滤机有320-2000型等几十种型号及上百种规格,过滤面积2-1000平方米,过滤压力0.4Mpa-1.6Mpa。此外还有配套压滤机入料泵、渣浆泵、防腐泵、耐酸泵(玻璃钢泵、不锈钢泵)、压滤机滤板、夹布器、把手、水嘴、拉板小车、等压滤机配件。