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牡丹江离心式渣浆泵的磨损机理及其影响因素

文章出处: admin 发表时间:2017-06-21 11:24:24

离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利和交通等重要基础部门。在输送泥浆、灰渣和矿浆等固液混合物料的过程中,过流部件存在严重的磨损,导致其使用寿命缩短,影响了设备的正常运行和安全生产的同时也浪费了大量的人力、物力、财力,因此研究渣浆泵磨损的影响因素和改善办法具有重要意义。

磨损指的是由于固体颗粒撞击过流部件,两者表面间的磨料摩擦或研磨作用引起的累积损伤而造成泵材料的破坏。渣浆泵的磨损类型一般分凿削磨蚀(高强度冲击引起,有时撕下碎片)、磨削磨蚀(固体物在两平面间产生细粉,压碎时的磨损)和侵蚀磨蚀(由于高速或低速自由运动的磨粒,有时与承磨面平行移动等撞击承磨面而引起)。影响渣浆泵磨损的因素很多,其中包括介质特性(如渣浆中固体颗粒的性质,混合物的浓度和酸碱度等),运行工况(如泵的流量,扬程和转速等),泵过流件水力设计和结构参数(如泵叶轮的出口和人口直径,宽度等),材料性质(如硬度,抗拉强度,耐磨性等)。本文主要从几个方面进行了分析。

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怎样合理使用渣浆泵的几种方法:                    
(一)按照矿石的种类选择合适的材料:渣浆泵内衬材料有许多种,如铸铁,高铬白口铸铁和橡胶等材料的选择,但是许多公司仍在犹豫不决,不找到选择哪种材料,选择高铬铸铁材料,其耐磨性高,但此材料仅适用于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用,高铬白口铸铁的耐磨材料,性能好,但韧性差,使其影响不能承受低硬度,固体,否则会造成材料表面的下降段,容易因腐蚀而形成凹坑;橡胶材料,弹性大,是具有耐磨耐腐蚀性的材料,但只适用于输送颗粒较小的废浆,细粒泥浆泵,所以渣浆泵的内衬要根据矿物类型选择,以提高渣浆泵的使用率,增加使用寿命。
(二))根据实际需要选择流量和扬程
一般用户在选择渣浆泵的型号时,只选择泵的流量,而忽略了泵的扬程,有的甚至以为扬程越高越好,选择高扬程的泵会使电力大大的增加,所以要根据渣浆泵的实际需要进行选择,这样才能节约电能,需要注意一点,在计算上的考虑,需要避免的水头损失,泵头,而影响泵排水的效率。
(三)发动机与渣浆泵功率必须配套:
电机和泵功率不合理,主要表现在“牛拉犁,犁两大”的现象,特别是第一个特别多,配套功率选得大会使电能大量的浪费。泵与电机过载或静止不动,都不能保证设备安全有效的运行、需使发动机功率和渣浆泵合理,才是最有效的方法。
以上是福阳泵业为大家简单介绍的怎样合理使用渣浆泵的几种方法,希望能为大家带来一些帮助,如果想要了解更多的有关渣浆泵的信息,请您来电咨询,我们会有专业的技术人员为您进行一对一的解答,直到您满意为止。期待您的来电。