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文章出处: admin 发表时间:2017-06-23 11:39:49
由于铝生产行业输送浆体的压力基本在中低压范围,而且浆体的磨蚀性较弱,所以泵整体结构上选择单级、单吸、托架式轻型单壳体形式。这种结构较双壳体简单,去掉前后泵壳,过流部件只保留叶轮、后护板、蜗壳。在连接方式上采用三条大螺栓将泵头组件与托架组件连在一起,拆装非常方便、简单。泵结构图如图1所示。
我厂目前已完成渣浆泵承载转子部件的托架体组件的系列化设计,在设计新泵时可以根据用户传动功率、比转速等参数直接选用托架体组件,需要重新设计的只有泵头过流部件组件及与托架体组件连接的各零件。采用这样的设计模式,泵整体设计的周期较短,而且泵设计安全、可靠。
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怎样合理使用渣浆泵的几种方法:
(一)按照矿石的种类选择合适的材料:渣浆泵内衬材料有许多种,如铸铁,高铬白口铸铁和橡胶等材料的选择,但是许多公司仍在犹豫不决,不找到选择哪种材料,选择高铬铸铁材料,其耐磨性高,但此材料仅适用于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用,高铬白口铸铁的耐磨材料,性能好,但韧性差,使其影响不能承受低硬度,固体,否则会造成材料表面的下降段,容易因腐蚀而形成凹坑;橡胶材料,弹性大,是具有耐磨耐腐蚀性的材料,但只适用于输送颗粒较小的废浆,细粒泥浆泵,所以渣浆泵的内衬要根据矿物类型选择,以提高渣浆泵的使用率,增加使用寿命。
(二))根据实际需要选择流量和扬程
一般用户在选择渣浆泵的型号时,只选择泵的流量,而忽略了泵的扬程,有的甚至以为扬程越高越好,选择高扬程的泵会使电力大大的增加,所以要根据渣浆泵的实际需要进行选择,这样才能节约电能,需要注意一点,在计算上的考虑,需要避免的水头损失,泵头,而影响泵排水的效率。
(三)发动机与渣浆泵功率必须配套:
电机和泵功率不合理,主要表现在“牛拉犁,犁两大”的现象,特别是第一个特别多,配套功率选得大会使电能大量的浪费。泵与电机过载或静止不动,都不能保证设备安全有效的运行、需使发动机功率和渣浆泵合理,才是最有效的方法。
以上是福阳泵业为大家简单介绍的怎样合理使用渣浆泵的几种方法,希望能为大家带来一些帮助,如果想要了解更多的有关渣浆泵的信息,请您来电咨询,我们会有专业的技术人员为您进行一对一的解答,直到您满意为止。期待您的来电。