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文章出处: admin 发表时间:2017-06-28 15:48:30
(1)轴承损坏或装配不当。轴承运转过程中,会因负荷而产生热量,此热量应由润滑油带走,或经冷却水降温。倘若泵的轴承损坏或装配不当,就会产生较高的温度,设计的降温方法已不能满足。
(2)轴承箱内缺油、或油中有杂质引起的。轴承缺油和油老化或有杂质都会导致轴承润滑不好而发生磨损,磨损到一定程度后就会有异常响声并发热,最终轴承会过热烧坏造成事故。
(3)其它原因造成温度高。如轴承箱出气口堵塞,导致箱体内的热气不能排出造成温升过高。冷却水管不畅通,则不能对箱体进行冷却,造成温升过高。
最后,为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,此间隙有利于提高泵的工作效率,但过小则不利于物料相容问题,泵叶轮与前护板间隙应在0.5~1mm。调整后,在启动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动泵。
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渣浆泵是借助离心力的作用,使固液混合介质能量增加的一种机械。
轴套的作用是保护轴,会被损坏的机械密封摩擦损坏,作为易损件轴套要常备。
叶轮是水泵的重要工作部件,长期使用可能会出现裂纹,长期被冲摩使叶片变薄,甚至被杂物击碎,虽然不属于易损件,但也应常备 。口环也应作为易损件。
水泵油封是橡胶制品易磨损和老化。
填料用久后会变硬失去弹性,会使水泵漏气,漏水。
滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的,耐磨性很差,最易磨损和烧坏。
滚动轴承如果安装不当,使用时间长或保养不良,也是易磨损和毁坏。可通过耳听和仪表检测跳动,温度等来检测。
为了延长渣浆泵的使用寿命,最好的办法加强渣浆泵 的日常维护,使用时首先一定要保证渣浆泵组件系统的可靠和渣浆泵管路系统可靠,在使用过程中一定要仔细观察 易损件的损耗情况,并及时进行维修或更换。在维修和更换易损件的过程中,要确保装配正确,间隙调整合理。避免紧涩摩擦现象,其次,渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有 堵塞现象。再有要及时更,换渣浆泵的轴承和轴套,更换轴套时一定要保证轴承组件内无灰尘,润滑油清洁,同时,在渣浆泵运转过程中轴承的温度一般应保持 在60度,最高也不应超过75度,否则即为异常情况。