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文章出处: admin 发表时间:2017-04-12 14:00:47
渣浆泵填料箱铸造是渣浆泵生产第一个环节,也是决定渣浆泵质量最关键最基础的因素,铸件质量的好坏直接决定产品质量的高低,为了让大家更加了解铸造,本文就简单介绍一下铸造工艺。
铸造是一种古老的制造方法,在我过据考证可追溯到6000年前,甚是久远。
随着工业技术的发展,铸造技术发展也很迅速,已形成很多铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等。
铸造是熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。
铸造的优点是工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型铸件,是机械制造方面主要生产方法。
铸件的质量直接决定产品质量,所以铸造在机械制造业中占有重要地位。
铸造的主要工艺过程包括金属熔炼、铸型制造、浇注凝固和落箱清理。
渣浆泵填料箱铸造一般采用砂型铸造,砂型铸造较其他铸造方法具有灵活易行、生产成本低、生产工艺简单、生产周期短等优点。
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如何提高渣浆泵配件过流部件的使用寿命
(1)大尺寸的浆料,按JB /(离心式渣浆泵的t8096 - 98)标准要求,叶轮出口流动面积不应小于125。
渣浆泵配件叶轮入口(2)在固体颗粒比较大,两相流动,“锁定关系”的严重性,因此应选择situación.por根据各特征参数,通过叶轮进口处的结合与相互补充,以获得性能更好的吸收。
(3)在叶轮出口处,固体颗粒速度大于液相进入压水室,产生严重的“相对.aquí吸”,更强大的控制速度和压力梯度,以减少损失,关键是要考虑的。
(4)由于惯性作用,渣浆泵配件固体颗粒在叶片进口处的工作表和碰撞后的反弹中,其运动轨迹之间的叶片包角减小。为了减少不必要的损失,也会降低,叶片角度值。
(5)由于叶轮出口是大尺寸B2,以提高状态H~Q曲线的角度,要获得较低的输出。
(6)B2由于车轮尺寸大,结构设计中要注意的情况下,尽可能的接近方向转移人口的锥形。这对改善应力状态是非常有利的,可以有效减少发热,延长渣浆泵配件使用寿命。